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KLINGER® SOFT-CHEM
Dichtungstechnik auf einem neuen Leistungsniveau
KLINGER® soft-chem bringt die Dichtungstechnik auf ein neues Leistungsniveau
und ist die richtige Wahl bei Betriebsbedingungen bis 260 °C.
Basis:
Multidirektional expandiertes PTFE.
Anwendungsbereiche:
Vorzügliche Korrosionsbeständigkeit mit herausragender Dichtfähigkeit ergeben ein
hochwertiges Dichtungsmaterial für viele Einsatzbereiche in Ihrer Anlage.
Merkmale:
- Multidirektional expandiertes PTFE
- Geeignet für einen großen Anwendungsbereich
Vorteile:
- Einfach zu schneiden
- Exzellente Dichtfähigkeit bei geringer Flächenpressung
- Dichtet auch unregelmäßige Flanschflächen
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 1935/2004 (inkl. 10/2011)
- FDA Konformität (Bestandteile von KLINGER®soft-chem entsprechen den FDA Anforderungen)
Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm,
| Dicken: | 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke ± 10%, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
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pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
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Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
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Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070015 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
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51070089 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
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51070090 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
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51070091 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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KLINGER® TOP-CHEM 2000
Beste Leistung bei hohen mechanischen Anforderungen
KLINGER®top-chem 2000 ist eine universelle Hochleistungsdichtung, die besonders bei
gleichzeitig hohen thermischen und mechanischen Anforderungen geeignet ist.
Die einzige Dichtung auf PTFE Basis mit Fire-safe Zertifikat.
Basis:
PTFE gefüllt mit SiC (Siliziumcarbid).
Anwendungsbereiche:
Sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen sowie Dampf und Sauerstoff.
Breiter Anwendungsbereich in Chemie, Petrochemie sowie im Schiffsbau beim Transport
von Chemikalien.
Merkmale:
- Mechanisch stabil
- Resistent gegen Kriechen und Kaltfluss
- Einheitliche Materialzusammensetzung
Vorteile:
- Widersteht hohen Flächenpressungen, selbst bei höheren Temperaturen
- Hohe Restschraubenkraft
- Herausragende chemische Beständigkeit
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- DIN-DVGW | - WRAS-Zulassung
| - DIN-DVGW W 270 | - TA-Luft
| - KTW-Leitlinie | - Fire-Safe gem. DIN EN ISO 10497
| - DNV GL | - Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 1935/2004 (inkl.10/2011)
| - FDA Konformität |
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Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke nach DIN 28091-1, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
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pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
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Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
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Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070016 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
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51070092 | 1.500 | 1.500 | 1,0 | |
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51070093 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
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51070094 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
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51070095 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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KLINGER® TOP-CHEM 2000 SOFT
Beste mechanische Eigenschaften kombiniert mit exzellenter Flexibilität
KLINGER®top-chem 2000soft kombiniert beste mechanische Eigenschaften mit
exzellenter Kompressibiltät. Die einzigartige Matrix ergibt eine Hochleistungsdichtung.
Basis:
Poröses PTFE gefüllt mit SiC (Siliziumcarbid).
Anwendungsbereiche:
Herausragende chemische Beständigkeit in Anwendung mit starken Säuren und Laugen.
Es bietet außergewöhnliche Leistungsfähigkeit bei hohen mechanischen Ansprüchen und
gleichzeitig hohen Temperaturen. KLINGER®top-chem 2000soft weist eine hohe Anpassungs-
fähigkeit und Dichtheit, auch bei geringen Flächenpressungen, auf.
Merkmale:
- Resistent gegen Kriechen und Kaltfluss
- Hohe Kompressibilität
- Mechanisch stabil
- Einheitliche Materialzusammensetzung
Vorteile:
- Widersteht hohen Flächenpressungen, selbst bei höheren Temperaturen
- Herausragende Anpassungsfähigkeit an alle Dichtungsflächen
- Hohe Restschraubenkraft
- Herausragende chemische Beständigkeit
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- TA-Luft
- FDA Konformität (Bestandteile von KLINGER®top-chem 2000soft entsprechen den FDA Anforderungen)
- Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 1935/2004 (inkl. 10/2011)
Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm,
| Dicken: | 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke nach DIN 28091-1, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
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pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
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Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
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Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070020 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
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51070096 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
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51070097 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
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51070098 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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KLINGER® TOP-CHEM 2003
Hohe Anpassungsfähigkeit und Dichtheit bei geringen Flächenpressungen
KLINGER®top-chem 2003 weist bereits bei geringen Flächenpressungen
eine hohe Anpassungsfähigkeit und Dichtheit auf.
Basis:
PTFE gefüllt mit Glas-Mikrohohlkugeln.
Anwendungsbereiche:
Exzellente Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen
sowie sehr gute Eigenschaften bei mittleren Temperaturen und Pressungen.
Merkmale:
- Hohe Kompressibilität
- Einheitliche Materialzusammensetzung
- Resistent gegen Kaltfluss
Vorteile:
- Exzellente Dichtfähigkeit bei geringer Flächenpressung
- Herausragende chemische Beständigkeit
- Passt sich einfach an
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- BAM geprüft
- DIN-DVGW
- DIN-DVGW W 270
- KTW-Leitlinie
- DNV GL
- TA-Luft
- FDA Konformität (Bestandteile von KLINGER®topchem 2003 entsprechen den FDA Anforderungen)
- Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 1935/2004 (inkl. 10/2011)
Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm,
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke nach DIN 28091-1, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
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pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
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Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
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Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070017 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
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51070099 | 1.500 | 1.500 | 1,0 | |
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51070100 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
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51070101 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
|
51070102 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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KLINGER® TOP-CHEM 2005
Sehr gute Beständigkeit gegenüber starken Säuren
KLINGER®top-chem 2005 bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und Beständigkeit
bei starken Säuren.
Basis:
PTFE gefüllt mit anorganischen Füllstoffen.
Anwendungsbereiche:
Geeignet in einem weiten Bereich der chemischen Industrie.
Wirtschaftliche Alternative beim Einsatz von PTFE Dichtungen.
Merkmale:
- Hauptsächlich für den Einsatz bei Säuren
- Einheitliche Materialzusammensetzung
- Resistent gegen Kaltfluss
Vorteile:
- Exzellente chemische Beständigkeit
- Sehr gute mechanische Eigenschaften bei mittleren Temperaturen
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- BAM geprüft
- DIN-DVGW
- WRAS-Zulassung
- KTW-Leitlinie
- DNV GL
- TA-Luft
- FDA Konformität (Bestandteile von KLINGER®topchem 2005 entsprechen den FDA Anforderungen)
- Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 1935/2004 (inkl. 10/2011)
Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm,
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke nach DIN 28091-1, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
|
pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
|
Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
|
|
|
Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070018 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
|
51070104 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
|
51070105 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
|
51070106 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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KLINGER® TOP-CHEM 2006
Sehr gute Beständigkeit gegenüber starken Laugen
KLINGER®top-chem 2006 weist eine hohe Leistungsfähigkeit und sehr gute Beständigkeit
bei starken Laugen und sehr gute Eigenschaften bei mittleren und niedrigen Temperaturen
und Pressungen auf.
Basis:
PTFE gefüllt mit Bariumsulfat.
Anwendungsbereiche:
Geeignet in einem weiten Bereich der chemischen Industrie.
Wirtschaftliche Alternative beim Einsatz von PTFE Dichtungen.
Merkmale:
- Hauptsächlich für den Einsatz bei Laugen
- Einheitliche Materialzusammensetzung
- Resistent gegen Kaltfluss
Vorteile:
- Exzellente chemische Beständigkeit
- Sehr gute mechanische Eigenschaften bei mittleren Temperaturen
- Kein Altern des Materials
Zertifizierungen & Zulassungen:
- BAM geprüft
- DIN-DVGW
- DNV GL
- TA-Luft
- FDA Konformität (Bestandteile von KLINGER®topchem 2006 entsprechen den FDA Anforderungen)
Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | Dicke nach DIN 28091-1, Länge ± 50 mm, Breite ± 50 mm
|
pT-Diagramm für die Dicke 2,0:
1. | In diesem Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung in der Regel
| | nicht erforderlich.
| 2. | In diesem Entscheidungsfeld empfehlen wir eine anwendungstechnische Überprüfung.
| 3. | In diesem "offenen" Entscheidungsfeld ist eine anwendungstechnische Überprüfung
| | grundsätzlich erforderlich.
|
Überprüfen Sie immer die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials für jeden geplanten Einsatzfall.
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Artikelnr. | Breite mm | Länge mm | Stärke mm | | | 51070019 | unbekannt | unbekannt | unbekannt | |
|
51070107 | 1.500 | 1.500 | 1,0 | |
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51070108 | 1.500 | 1.500 | 1,5 | |
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51070109 | 1.500 | 1.500 | 2,0 | |
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51070110 | 1.500 | 1.500 | 3,0 | |
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novaflon® 100
Modifiziertes PTFE mit hervorragender Anpassungsfähigkeit
novaflon® 100 besteht aus strukturiertem PTFE und ist mit Mikrohohlglaskugeln gefüllt. Das
Material ist universell beständig gegen fast alle Chemikalien im gesamten pH-Bereich. Oberhalb
von 85 °C ist novaflon® 100 für den Einsatz in Säuren prädestiniert. Durch die optimale Füllstoff-
einbindung hat das Material eine geringe Grundporosität und erreicht eine sehr niedrige Leckagerate
bereits bei geringer Flächenpressung.
novaflon® 100 weist eine hohe Zusammendrückung auf und passt sich dadurch optimal an die
Dichtflächen an. So kann novaflon® 100 leichte Beschädigungen an den Dichtflächen souverän
ausgleichen und dichtet auch zuverlässig bei verminderter Flächenpressung. Daher ist novaflon® 100
ideal geeignet für den Einsatz in GFK-Flanschen sowie emaillierten Rohrleitungs- und Apparateflanschen.
In novaflon® 100 wurde das Kriechverhalten optimiert, wodurch die Dichtung ein geringes
Warmsetzverhalten aufweist. Dies schlägt sich wiederum in einer guten Druckstandfestigkeit nieder.
Dichtungen aus novaflon® 100 können mit allen gängigen Verarbeitungsverfahren herstellgestellt
werden. novaflon® 100 ist einfach und schnell zu installieren und dank sehr guten Antihaft-
Eigenschaften können die Dichtungen nach Gebrauch rückstandsfrei wieder entfernt werden.
Basis:
Dichtungsmaterial auf Basis von modifiziertem PTFE gefüllt mit Mikrohohlglaskugeln.
Zertifizierungen und Zulassungen:
- Blow-out VDI 2200 | - EG 1935/2004
| - FDA | - GL
| - TA Luft |
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Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.200 x 1.200 mm (für Dicke 1,0 mm)
| | 1.500 x 1.500 mm (ab Dicke 1,5 mm)
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | nach DIN 28091-1
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Artikelnr. | | | 51070043 | |
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novaflon® 200
Modifiziertes PTFE für starke Laugen
novaflon® 200 besteht aus strukturiertem PTFE und ist mit Bariumsulfat gefüllt. Dieses leistungs-
fähige PTFE-Dichtungsmaterial weist durch seinen besonderen Herstellungsprozess ein stark
optimiertes Kriechverhalten auf und minimiert somit die bei virginalem PTFE typischen Kaltfluss-
probleme.
novaflon® 200 ist für fast alle Medien geeignet, überzeugt aber insbesondere mit seiner
hervorragenden Beständigkeit gegen eine Vielzahl von aggressiven Medien, unter anderem
starke Laugen.
novaflon® 200 ist physiologisch unbedenklich und beinhaltet keine Farbpigmente. Dadurch
eignet es sich hervorragend für den Einsatz in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Basis:
Dichtungsmaterial auf Basis von modifiziertem PTFE gefüllt mit Bariumsulfat.
Zertifizierungen und Zulassungen:
- BAM | - Blow-out VDI 2200
| - DVGW | - EG 1935/2004
| - FDA | - GL
| - TA Luft |
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Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.200 x 1.200 mm (für Dicke 1,0 mm)
| | 1.500 x 1.500 mm (ab Dicke 1,5 mm)
| Dicken: | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
| Toleranzen: | nach DIN 28091-1
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Artikelnr. | | | 51070042 | |
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novaflon® 300
Modifiziertes PTFE für starke Säuren
novaflon® 300 besteht aus strukturiertem PTFE und ist mit Silikat gefüllt. Dank ihrer hervorragenden
Medienbeständigkeit können auch konzentrierte Säuren der Dichtung nichts anhaben. Aber auch
starke Laugen (bis 85 °C), Lösungsmittel, Kühlmittel etc. sind für diese Dichtung kein Problem.
Somit ist novaflon® 300 die erste Wahl für Anwendungen in der gesamten Prozessindustrie
(Rohrleitungen, Stahlflansche...).
novaflon® 300 Dichtungen sind mechanisch sehr stabil und daher perfekt geeignet für
Anwendungen mit hohen Drücken und Temperaturen. Zudem weisen sie aufgrund ihres
Herstellungsverfahrens ein sehr niedriges Kriechverhalten auf, wodurch eine hervorragende
Langzeitperformance gewährleistet wird.
Basis:
Dichtungsmaterial auf Basis von modifiziertem PTFE gefüllt mit Silikat.
Zertifizierungen und Zulassungen:
- BAM | - Blow-out VDI 2200
| - DVGW | - EG 1935/2004,
| - FDA | - GL
| - TA Luft |
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Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.200 x 1.200 mm (für Dicke 1,0 mm)
| | 1.500 x 1.500 mm (ab Dicke 1,5 mm)
| Dicken: | 0,5 mm, - 9,0 mm
| Toleranzen: | nach DIN 28091-1
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Artikelnr. | | | 51070041 | |
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novaflon® 500
Reines, multidirektionales ePTFE mit extrem hoher Druckbeständigkeit
novaflon® 500 besteht aus 100% reinem, multidirektional expandierten PTFE. Durch den
Expandierungsprozess werden die PTFE-Fasern stark vernetzt und orientieren sich in viele
Richtungen. Dies sorgt für ein extrem niedriges Setzverhalten der Dichtung unter Temperatur.
novaflon® 500 zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
- allerhöchste universelle chemische Beständigkeit
- kein PTFE-typischer Kaltfluss
- dimensionsstabil
novaflon® 500 verfügt über eine nahezu universelle Medienbeständigkeit, da keinerlei Füllstoffe
zum Einsatz kommen. Durch sein einzigartiges Werkstoffkonzept weist das Material eine extrem
hohe Zusammendrückung auf, wodurch eine gute Anpassungsfähigkeit an Flanschunebenheiten
gegeben ist. So ist novaflon® 500 bestens geeignet für Rohrleitungssysteme und Reaktoren der
Prozessindustrie, aber auch für Standardanwendungen in der Pharma-, Nahrungsmittel- und
Getränkeindustrie.
Basis:
Dichtungsmaterial auf Basis von reinem, multi-direktional expandiertem PTFE.
Zertifizierungen und Zulassungen:
- BAM | - Blow-out VDI 2200
| - EG 1935/2004 | - FDA
| - GL | - TA Luft
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Maße der Standardplatten:
Größen: | 1.500 x 1.500 mm
| Dicken: | 0,5 mm, - 9,0 mm
| Toleranzen: | nach DIN 28091-1
|
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Artikelnr. | | | 51070040 | |
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